环境保护

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    公司环境保护工作作为总体工作的重中之重,紧紧围绕公司生产发展目标,认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《环境保护法》等相关法律法规,通过建章立制、班组建设、不断加强监管,强化基础,严格控制各项环境指标,生态环境得到进一步改善。
一、组织机构与规章制度
  自公司成立以来,公司首先确立了以总经理为环保第一负责人,各分厂厂长为分厂环保第一负责人,并设置了安全环保部配置有安全专工等多名从事环保工作的专业人员,不定期召开环保工作调度会,并做出相应部署,使我们的环保工作能够有序进行;同时针对公司实际情况,组织编写了《突发环境事故处理方案》、《东兴公司环保绩效考核》等一系列材料,从而使安全工作有章可循、奖罚分明,有效保障环保工作的开展。
二、重视对废水的治理
  本项目生产污水来源于主体工程PVC装置乙炔冷却洗涤废水和离心母液处理废水,乙炔冷却洗涤废水去乙炔发生器补水,不外排,离心母液经生化处理后做为循环水站补水,PVC装置VCM工段含汞废水产生量为0.3m³/h,经过汞槽处理达标后回用,不外排,基本实现全厂废水零排放。

  项目设有综合污水厂、中水回用、离心母液处理厂、含汞废水处理厂等污水处理厂,综合污水进水通过重力流经地下管道进入界区,污水从进入污水处理系统起,至污水流经污水处理站的各个单元,实现达标后,排入外管网的全部建构筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统,综合污水厂也是处理量最大的污水处理厂,每小时处理能力达到546m³;中水回用将综合污水处理以后的水进一步处理实现回用;离心母液将来自PVC分厂工艺排放的离心母液废水进行处理,处理达标后回用,补充至循环水系统;乙炔次钠废水来源于氯碱界区乙炔清净装置的废次氯酸钠,在工艺装置内经脱乙炔后循环使用,为保持一定的浓度,需排出一部分废水至次钠废水处理系统,处理后回用,实现零排放;含汞废水将VCM装置酸洗排水和碱洗排水进行处理,处理达标后的出水全部回用。认真贯彻清洁生产、总量控制发展循环经济的政策方针,基本实现零排放,所有废水基本实现回用。
  按照环保管理部门的要求,我们在废水总排放口安装了在线连续监测系统,并以投入试运行。
三、对废气的处理
  一是工艺废气的处理。聚合/汽提尾气VCM单体回收采用加压—冷凝回收聚合/汽提尾气VCM单体,PVC浆料汽提回收VCM单体和废水汽提回收VCM单体总计1000t/a。具有显著经济效益和环境效益。氯乙烯尾气回收采用变压吸附法回收氯乙烯不凝气中的VCM和乙炔,根据有关工业生产考核数据,VCM和乙炔回收率均大于99.9%,排放尾气中VCM浓度小于36mg/m³,乙炔浓度小于70mg/m³,均达到国家排放标准。电解工段产生的事故氯气、氯氢处理工段来的开停车氯气和工艺过程产生的废气以及无组织排放收集系统的废氯气。一并送至废氯气处理系统,废氯气在吸收塔经两级碱液吸收制取次氯酸钠,少量含氯尾气由30m高的排气筒排放,尾气中氯气排放量为0.2625kg/h、浓度62.5mg/m³达到国家排放标准。为防止氯气和氯化氢对环境的污染,排放源安装有氯气、氯化氢超标报警器。电石分公司产生废气的地方都装有除尘器,除尘效果可达99%以上。二是对锅炉废气的处理,水汽分厂共有3台100t循环流化床锅炉,冬季投运两台锅炉,其他时候投运一台锅炉,一台为备用锅炉,锅炉废气采用电石渣—石膏湿法脱硫装置处理排放出的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物,并且使用鄂尔多斯市的低硫煤,效果显著。应环保部门要求我们安装有在线烟气监测系统,并且投入试运行。三是我们对电石分公司的炉气回收,用密闭管道送到石灰窑,进行废气再利用,是密闭电石炉炉气再利用的一大革新,环保工程新表象。
四、对固废的处理
  我公司固废主要有氯化汞触媒、氯化钡触媒、废硫酸和二氯乙烷废液危险废物和其他一般废物,如除尘灰、电石炉尘、炉渣等直接作为水泥原料,由于经济和技术水平的限制,人类还不可能将固体废物完全消灭在生产过程中,根据东兴化工实际情况建立了年产100万吨的水泥生产项目,实现对固体废物的“资源化、减量化、无害化”;生活垃圾外运处理;危险废物氯化汞等危险废物由有资质的厂家进行回收。
五、对噪声的处理
  噪声主要来自锅炉房、空压冷冻站、真空泵、制冷机以及其它生产设备。采取了消声和隔音措施。