节能减排

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东兴化工节能减排

      走可持续发展道路是我国企业发展的基本准则,由于氯碱化工行业的特殊性,更加应该强化节能减排工作。内蒙古伊东集团东兴化工本着科学发展,精益求精的态度,一直在积极加大节能减排投入,合理采用新设备、新工艺、新技术,努力做好节能减排工作。公司节能减排具体体现在以下几个方面:
     (1)东兴化工年产40万吨聚氯乙烯配套干法乙炔装置,生产乙炔所需要的水量只有0.7吨/吨电石,生产水全部循环使用,补充水使用聚氯乙烯离心母液水,使得乙炔装置达到污水零排放。干法工艺产生的电石渣含水约9%,而湿法工艺经压滤后的滤饼含水量仍有35%,我公司配套100万吨/年水泥装置,使用干法乙炔的电石渣不用再干燥,因此,每年水泥厂可节约电石渣烘干费用约2000万元。
     (2)东兴化工现有3×100t/h循环流化床锅炉,锅炉燃煤一部分为馊煤、一部分为固碱熔盐炉燃煤燃烧后的炉渣、一部分为电石厂除尘下来的兰炭粉末再加上掺烧了一部分电石炉气,可以说我们的锅炉基本不再使用一次煤……
     (3)东兴化工有4×40500A密闭电石炉8台,我们的电石炉气净化后除满足自己烧制白灰外,还作为锅炉及固碱熔盐炉的掺烧燃料,将气烧石灰窑未消耗用尽的电石炉气全部回用,以达到节约用煤及尾气环保处理的要求。
     (4)我公司在节电方面投入较大,大型电机都采用了高压电机,大功率电机都配套了变频器,就连电灯我们也全部使用了节能灯,目前我们正在和武冷洽谈转化器排空废汽余热发电项目。
     (5)为达到生产系统污水零排放的目标,公司投入大量资金进行污水处理工作。废次钠水处理装置将废次钠污水进行处理,水质合格后回用到次钠配制;PVC聚合离心母液水进行一系列处理,水质达标回用到循环水装置及乙炔发生装置;最终各装置剩余的生产废水经过综合污水处理,再进入中水回用装置,将合格的水回用到纯水站,实现装置废水零排放。
     (6)之外,公司对界区之间水循环利用连续两年来进行了一系列改造,二次盐水生产废水全部回用到一次盐水化盐;PVC干燥冷凝液作为聚合冲洗水;公司全部蒸汽凝液回用到锅炉,在进一步对蒸汽冷凝液进行除铁处理后,将其作为纯水用作锅炉补水,从而极大地降低了纯水消耗。
     “节能减排——走可持续发展道路”始终是公司实现产业增值的发展思路,良好的循环经济产业链为我们“绿色生产”打下坚实的基础,大大降低了生产成本,达到资源配置的最优化,必将带动东兴化工走向发展壮大的明天!